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國敖環(huán)保

印染廢水處理19年
中水回用 “零排放”

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印染廢水處理技術(shù)及典型工程“提標(biāo)”及“回用”

來源:印染廢水處理 發(fā)表時(shí)間:2017-03-21 訪問次數(shù):
分析印染廢水來源:印染企業(yè)的生產(chǎn)廢水一般占綜合排水量的60%~80%,主要來自染整工段,包括退漿、煮煉、漂白、絲光、染色、印花和整理等。織造工段的廢水排放較少。

退漿廢水一般占廢水總量的15%左右,污染物約占總量的一半。廢水呈堿性,有色度,含有各種漿料、分解物、纖維屑、酸和酶等污染物。淀粉漿料廢水的B/C比值為0.3~0.5,化學(xué)漿料(如PVA)廢水的B/C比值為0.1左右。

煮煉廢水量大,呈強(qiáng)堿性,含有表面活性劑,深褐色,BOD和COD均高達(dá)數(shù)千單位。漂白廢水量大,但污染程度小,屬于清潔廢水,可直接排放或循環(huán)使用。

絲光廢水一般經(jīng)蒸發(fā)濃縮后重復(fù)使用,但末端排出的少量污水堿性仍較強(qiáng);一般情況下,漂白布絲光廢水的污染程度較低,而本色布絲光廢水的污染程度較高。

染色廢水的特點(diǎn)是水質(zhì)變化大、色澤深,主要的污染源是染料和助劑,廢水堿性較強(qiáng);特別當(dāng)采用硫化染料和還原染料時(shí),pH值高達(dá)10以上。染色廢水中的許多物質(zhì)不易被生物分解,生物處理對印染廢水的COD去除率僅在60%~70%,脫色率也僅在50%左右。

印花廢水主要包括調(diào)色、印花滾筒、印花篩網(wǎng)的沖洗水,以及后處理的皂洗、水洗、洗印花襯布的廢水,污染程度很高。整理廢水含有多種樹脂、甲醛、表面活性劑等,但廢水量較少。

印染廢水處理技術(shù)

目前,對印染廢水處理主要采用印染廢水處理技術(shù)物理法、化學(xué)法和生物法。印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、色度深、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn),印染廢水是中國最主要的工業(yè)廢水污染源之一

物理法中使用最多的是物理吸附法和膜分離法。物理吸附法常采用活性炭對水溶性的染料進(jìn)行吸附,但活性炭吸附容易達(dá)到飽和,需要進(jìn)行再生,而再生費(fèi)用較高,因此該方法一般適用于深度處理或者濃度低、水量較小的廢水處理。膜分離法是運(yùn)用不同孔徑大小的半透性膜,將不同粒徑大小的混合物進(jìn)行過濾分離,該方法出水穩(wěn)定,效果好,但分離膜的重復(fù)利用率低,并且膜的成本高,因此該技術(shù)很難大面積推廣。

化學(xué)法主要包括化學(xué)混凝法、臭氧氧化法和光催化氧化法?;瘜W(xué)混凝法是依靠分子間的相互作用,使廢水中小分子懸浮物、膠體物質(zhì)等形成大分子顆粒物,再通過沉淀或氣浮的方式將其去除。混凝法處理成本小,操作簡單,在目前印染廢水處理過程中廣泛應(yīng)用,但該方法需要對泥渣進(jìn)行二次處理,且對于水溶性高的染料脫色效果不好。臭氧氧化法對于處理廢水色度和降低COD有較大優(yōu)勢,但臭氧發(fā)生器成本較高,且運(yùn)行管理要求嚴(yán)格,使臭氧氧化法在實(shí)際運(yùn)用中效果不穩(wěn)定。光催化氧化法是通過光催化劑產(chǎn)生自由基,將廢水中的有機(jī)物氧化成二氧化碳和水,由于目前光催化劑對太陽光的利用率低,限制了其在印染廢水處理中的應(yīng)用。

生物法是通過微生物的生長代謝去除廢水中的有機(jī)污染物,由于印染廢水的可生化性差,單獨(dú)使用生物法處理印染廢水很難達(dá)到排放要求。

國敖環(huán)保十分注重環(huán)保科技研發(fā)、公司大力發(fā)展自主研發(fā)新技術(shù)核心微生物馴化技術(shù)在廢水生物處理中的應(yīng)用


公司通過引進(jìn)國際上興起的新型復(fù)合微生物菌種制劑結(jié)合公司自主研發(fā)的菌群馴化技術(shù),利用現(xiàn)代生物技術(shù)選育優(yōu)勢菌種,構(gòu)建基因工程菌,突破了過去傳統(tǒng)生物處理反應(yīng)器的微生物菌種靠生活污泥進(jìn)行培養(yǎng)和馴化的低效模式,這也將會是該領(lǐng)域主要的發(fā)展方向之一。

傳統(tǒng)的生物處理法大多不是根據(jù)特定的污水污染物培養(yǎng)的微生物,而是對自然生長的微生物群體加以馴化,繁殖利用,任其自然降解,污染物的降解率往往較低。難以達(dá)到最佳的生化效果。

使用新型復(fù)合微生物制劑培育的菌群既含有分解性細(xì)菌,又有合成性細(xì)菌,既有厭氧菌、兼氧菌,又有好氧菌,作為多種細(xì)菌共存的一種生物體,通過激活后立即得以馴化,并在污水中迅速繁殖,以達(dá)到最佳的生化效果,大大提高了廢水處理中有機(jī)物的降解速率,減少污泥的產(chǎn)生,促進(jìn)營養(yǎng)鹽類物質(zhì)的分解并具有除臭功效。

核心微生物馴化技術(shù)特點(diǎn)

1、工程總體投資?。ū韧袠I(yè)省30%左右),占地少;

2、出水水質(zhì)穩(wěn)定,出水效果好(COD<50mg/L);

3、系統(tǒng)直接運(yùn)行費(fèi)用(電耗/人工/藥劑)低,約1.4~1.5元/噸水(比同行業(yè)省50%左右);

4、污泥產(chǎn)量少,節(jié)省了大量的污泥處理處置費(fèi)用(比同行業(yè)省30%~50%左右);

5、抗沖擊負(fù)荷強(qiáng);

6、工程自動(dòng)化程度高,工作強(qiáng)度低;

7、操作簡便,運(yùn)行穩(wěn)定。

技術(shù)運(yùn)用廢水處理工程::順德金紡印染廢水處理改造工程

處理規(guī)模:20000m3

達(dá)標(biāo)排放:COD≤50mg/L

順德金紡公司經(jīng)營范圍:面料、服裝、染整及印花加工、電力、酒店,自營進(jìn)出口業(yè)務(wù)。主要產(chǎn)品的生產(chǎn)能力:生產(chǎn)商務(wù)男裝、職業(yè)服裝80萬件/年,服裝面料360萬米/年;印染加工各類針織物25000噸/年,各類梭織物16000萬米/年;發(fā)電15000萬度/年。

該新建廢水處理系統(tǒng)經(jīng)過珠海國敖環(huán)保工程有限公司技術(shù)改造后,各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)不僅要求均達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)之一級標(biāo)準(zhǔn),同時(shí),主要污染物指標(biāo)由COD≤100mg/L提高標(biāo)準(zhǔn)至COD≤50mg/L。并預(yù)留以滿足未來回用水處理系統(tǒng)(暫不施工)對源水水質(zhì)指標(biāo)的更高標(biāo)準(zhǔn)的要求的單元設(shè)計(jì)。

污水處理系統(tǒng)升級改造工程竣工驗(yàn)收申請單

驗(yàn)收結(jié)論

本印染廢水處理工程技改設(shè)計(jì)方案充分體現(xiàn)很多優(yōu)勢:

工藝技術(shù)先進(jìn)、工程總投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、性能價(jià)格比優(yōu)、管理簡單、抗沖擊負(fù)荷強(qiáng)。

為更好的控制項(xiàng)目成本,最優(yōu)化的設(shè)計(jì)方案最大限度的降低了工程總投資,體現(xiàn)了很高的技術(shù)含量。

我們堅(jiān)信:優(yōu)秀的工藝設(shè)計(jì)、低成本的工程總投資、穩(wěn)定可靠的運(yùn)行管理、性能價(jià)格比高才是業(yè)主的追求。

印染廢水處理“提標(biāo)”及“回用”

為實(shí)現(xiàn)國家節(jié)能減排要求,印染廢水排放標(biāo)準(zhǔn)已大幅度提升,2012年《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 4287—2012)修訂后,各排放限值均在原標(biāo)準(zhǔn)(1992年版)上加嚴(yán)。如1992年版標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,COD、BOD5、NH3-N的排放限值分別為180、 60、25 mg/L,對總氮和總磷沒有明確要求;而2012年版COD、BOD5、NH3-N的排放限值分別提高至100、25、12 mg/L,且對總氮和總磷的排放限值明確要求為20、1.0 mg/L。

國敖自主研發(fā)【一體化中水再生凈化器】在印染廢水零排放中的應(yīng)用

一體化中水再生凈化器,是結(jié)合MBBR + MBFB +BAF 工藝特點(diǎn),是一種高效深度處理的中水回用工藝。
 
一體化中水再生凈化器

工藝以移動(dòng)生物膜流化床為基礎(chǔ),以粉末活性炭 (簡稱PAC) 和移動(dòng)懸浮填料為載體;結(jié)合膜生物反應(yīng)器工藝(簡稱MBR)工藝的固液分離技術(shù),使反應(yīng)器集活性炭的物理吸附、生物反應(yīng)器的生物凈化和無機(jī)不銹鋼過濾膜的高效分離作用為一體;水體中難以降解的小分子有機(jī)物與在曝氣條件下處于流化狀態(tài)的活性炭粉末進(jìn)行傳質(zhì)、混合,被吸附、富在活性炭表面,使活性炭表面形成局部污染物濃縮區(qū)域;粉末活性炭同時(shí)也為微生物繁殖提供了特殊的介質(zhì),其多孔的表面吸附了大量微生物菌群,在高溶解氧條件下,微生物對富集在活性炭表面小分子有機(jī)物進(jìn)行氧化分解,通過BAF組合濾池將活性炭沉淀回流前端MBFB池,然后利用不銹鋼過濾膜分離系統(tǒng)將水和吸附了有機(jī)物的微小粉末活性炭等懸浮顆粒分開通過錯(cuò)流過濾,進(jìn)一步凈化污水,使其達(dá)到中水回用標(biāo)準(zhǔn)。

該工藝在原有進(jìn)水的基礎(chǔ)上能進(jìn)一步去除污染水體中部分氨氮、COD、色度和其它難降解小分子有毒有機(jī)物等。

一體化中水再生凈化器技術(shù)特點(diǎn)

1、活性炭粉長期循環(huán)、再生使用;

2、三相傳質(zhì)混合,反應(yīng)效率高;
 
3、生物載體流失性少;  

4、載體生物流化性能好;  

5、氧的轉(zhuǎn)移效率高;  

6、污染物高度富集,生物活性量高;

7、對微污染水/深度處理水效果好;

8、反應(yīng)器對COD、T-N、色度等污染物的去除率高,效果穩(wěn)定;  

9、不產(chǎn)生污泥,污泥處理置費(fèi)用低;  

10、出水精度根據(jù)需求調(diào)整膜濾芯的目數(shù),滿足客戶各種水質(zhì)需求;

11、直接運(yùn)行費(fèi)用(電耗/人工/藥劑)低,約0.60元/噸水;  

12、膜組件使用壽命長,維護(hù)費(fèi)用低;  

13、采用PLC控制系統(tǒng),自動(dòng)化管理程度高,人工操作強(qiáng)度低;
 
13、可根據(jù)客戶要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)模塊化組合和定制組合。

一體化中水再生凈化器將生物技術(shù)置入精度過濾系統(tǒng),在C0D<60mgL、色度40進(jìn)水的情況下,出水達(dá)到C0D<15~25mgL、色度<5~8,全自動(dòng)化運(yùn)行系統(tǒng)管理,不加任何藥劑沒有污泥產(chǎn)生,不銹鋼過濾芯保十年無需更換,活性炭生物馴化再生,不需更換只需定期微量補(bǔ)充


處理后的水質(zhì)達(dá)到【國家標(biāo)準(zhǔn)】 紡織染整工業(yè)回用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) FZ T 01107-2011

 

我們堅(jiān)信:優(yōu)秀的工藝設(shè)計(jì)、低成本的工程總投資、穩(wěn)定可靠的運(yùn)行管理、性能價(jià)格比高才是業(yè)主的追求。

我們的經(jīng)營理念:誠信、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新。

我們的經(jīng)營目標(biāo):更低成本,中水回用。

我們的技術(shù)目標(biāo):零排放,資源再生循環(huán)利用

我們以技術(shù)專業(yè)化、數(shù)據(jù)嚴(yán)謹(jǐn)化、工作認(rèn)真化、真誠服務(wù)化得團(tuán)隊(duì)精神!竭誠為更多企業(yè)服務(wù),繼續(xù)努力創(chuàng)新!為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的環(huán)境治理解決方案!根據(jù)各行業(yè)提供最貼心的運(yùn)營指導(dǎo)!

讓綠色世界你我共創(chuàng),清新氣息你我共享!

紡織污水處理

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